電源模塊是開關電源的一個發(fā)展趨勢,隨著電源技術的發(fā)展,使開關電源實現(xiàn)模塊化成為可能。電源在系統(tǒng)設計中非常重要,因為電源如果不好就會導致電子設備系統(tǒng)的不穩(wěn)定。下面來探討下電源模塊的設計,及對未來發(fā)展趨勢進行簡要分析。
近年來,電源模塊的需求持續(xù)向高功率密度、高效率和高電流低電壓方向發(fā)展。隔離模塊的設計主要還是采用單端反激、單端正激、正反激組合、推挽、橋式變換等傳統(tǒng)的電路拓撲,非隔離模塊采用BUCK、BOOST等。關于高效率方面,為了提高效率可以結合各種軟開關技術,包括無源無損軟開關技術、有源軟開關技術,如ZVS/ZCS諧振、準諧振、恒頻零開關技術、零電壓、零電流轉換技術及同步整流技術等。關于大電流方面,為了提高輸出電流可采用多相變換。
除了在研發(fā)新元件、新技術之外,對于如何組合及優(yōu)化現(xiàn)有的這些技術,從而實現(xiàn)高功率密度和高效率也是模塊電源設計的主要挑戰(zhàn)。以磚電源模塊為例,當前主流是1/8磚電源模塊,要進一步在1/16磚電源模塊產(chǎn)品上進一步優(yōu)化,必須進一步提高效率。
還有就是電源產(chǎn)品從1/8磚到1/16磚的改變不僅僅是一個體積的問題,一個產(chǎn)品的改變是涉及很多方面的。高功率密度對研發(fā)、生產(chǎn)工藝、質(zhì)量保證等提出了更高的要求,如何在減小產(chǎn)品體積的同時,又可以保持大功率輸出是一個難度很大的挑戰(zhàn)。
目前電源模塊已經(jīng)做到很小型化了,但是能不能做到更小,這是對工藝和系統(tǒng)設計的極大挑戰(zhàn)。在一些系統(tǒng)設計里,對模塊高度是有限制的,傳統(tǒng)的電源模塊顯然不能滿足要求。因此,把產(chǎn)品做薄,讓每個參數(shù)都有一款薄型的電源出現(xiàn)也是一個重大挑戰(zhàn)。
在大電流方面,過去因為產(chǎn)品太小,而電流太大,這是難以實現(xiàn)的。但是隨著技術的發(fā)展,很多廠家都推出了大電流產(chǎn)品,并且體積也越來越小。在EMI方面,因為電子設備應用廣泛,干擾日漸嚴重,為了減小系統(tǒng)的噪音和干擾,高EMI是必須要提高的。
在提升效率節(jié)能降耗方面,從一個電路上來講,有兩方面的損耗需考慮,一個是MOS管開關損耗,一個是電感作為儲能器件有電池轉換的效率,這兩部分的損耗讓你沒辦法逾越傳統(tǒng)電源上的弊端,效率很難做到94%以上。因為你的MOS管不是理想開關,電感也不是理想電感,一定會有損耗產(chǎn)生。未來,產(chǎn)品尺寸外形、效率、EMI是電源發(fā)展面臨的首要挑戰(zhàn)。
隨著電子設備向著小型化發(fā)展,通常留給模塊電源的空間十分有限,甚至有些系統(tǒng)是封閉式的。因此,散熱成為了首先需要考慮的問題。提高電源效率、降低熱損耗關系到電源模塊穩(wěn)定運行,影響到整個系統(tǒng)的可靠工作。
在鐵路、醫(yī)療、軍工等領域,需求越來越大,因為涉及到公共交通、人身安全等問題,首先考慮是模塊的高可靠性、工作安全性等要求。電源模塊必須在劇烈震動或惡劣的環(huán)境下仍然能夠長期正常工作,不容許有任何出錯。這對國內(nèi)電源模塊廠家的技術開發(fā)及生產(chǎn)工藝是一個挑戰(zhàn),不管是開發(fā)還是生產(chǎn)線都要非??煽?。
電源的排序與跟蹤技術,在傳統(tǒng)上設計師一直是建設單獨板載電路來處理電壓排序問題,使用了很多組件和占用了很大的空間。現(xiàn)在一些電源制造商已經(jīng)將這技術集成在芯片或模塊內(nèi),以使系統(tǒng)設計人員更易于完成設計。
伴隨著半導體工藝技術的不斷進步,PCB板上的芯片和元器件功能更高、運行速度更快、體積更小,驅(qū)使電源管理IC提供更低更精準的電壓、更大的電流、更嚴格的電壓反饋精度、更高的效率性能。另一方面,電源管理IC應用領域不斷擴張和深入,實現(xiàn)更優(yōu)異的控制功能、更智能的控制環(huán)路、更快速的動態(tài)響應特性、更簡化的外圍布局設計。所以簡化設計,數(shù)字化、模塊化、智能化電源IC是必然的發(fā)展趨勢。